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    為您介紹在塑膠模具中脫模劑是怎么使用的?

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    為您介紹在塑膠模具中脫模劑是怎么使用的?

    發布日期:2022-02-15 作者: 點擊:

    為您介紹在塑膠模具中脫模劑是怎么使用的?

    在塑膠模具制造工業中,成型制造塑膠產品時,為便于脫模、提高效率、延長模貝壽命,同時為使產品表面光滑、尺寸合格、減少廢品,需要使用脫模劑。


    脫模劑大致分為外涂型和內加型兩大類


    涂型脫模劑,是噴涂在模具表面,用來防止產品與模具的粘接。

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    2、內加型脫模劑,是配入成型物料中的一類物質,在硫化成型過程中,它遷移到產品表面,從而起到了與模具隔離的作用。


    脫模歷程


    在模貝表面噴涂脫模劑之后,硫化成型時的實際界面,膠料與無硅脫模劑的接觸面汋A面,脫模劑面為β面,脫模劑與模貝的接觸面為C面;脫模劑層為凝聚層。脫模時,當在A面和C面剝離時,稱為界面剝離;而在B面剝離時,叫做凝聚層破壞。


    1、脫模劑的轉移率脫模劑的轉移率,是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分率。


    (1)由A面剝離脫模,脫模劑不轉移


    (2)由A面剝離及B面凝聚層破壞脫模,脫模劑發生少量轉移(約22%)


    (3)只因凝聚層的破壞而脫模,脫模劑轉移較多(約44%-70%)


    (4)由B、C面剝離及凝聚層的破壞而脫模,引起大量脫模劑轉移(約93%)


    (5)成型物與脫模劑接觸,發生混和、粘接。當勉強脫模時,就會使部分成型物(產品)的表面、界面破壞而脫模。


    通常脫模劑廠家會告訴顧客,脫模劑要求在B面或A、B面剝離脫模。由凝聚層引起的脫模,其脫模效果Z好。


    本文網址:http://www.installhope.com/news/666.html

    關鍵詞:水性脫模劑,潤滑劑脫模劑,PE脫模劑

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